उच्च परिशुद्धता स्वचालित सीएनसी ग्लास इन्सुलेट ग्लास को लागि काट्ने मेसिन

प्राविधिक प्यारामिटरहरू

वस्तु	विशिष्टता
अधिकतम प्रशोधन ग्लास आकार	3800×2600mm
न्यूनतम प्रशोधन ग्लास आकार	300×300mm
लागू गिलास मोटाई	3-19 मिमी
काट्ने गति	०-१२० मिटर/मिनेट (स्टेपलेस समायोज्य)
काट्ने शुद्धता	± ०.१ मिमी
विकर्ण शुद्धता	±0.2mm/m
काम गर्ने हावाको चाप	0.6-0.8MPa
इनपुट भोल्टेज	380V/50Hz (अनुकूलन योग्य)
कुल शक्ति	१२.५ किलोवाट
समग्र आयाम	५५०० × ४२०० × १२०० मिमी
मेसिन वजन	लगभग 6500kg

 

फाइदाहरू

यो अभिनव प्रणाली एक मात्र हो जसले उत्पादन गरिएका सबै मेसिनहरूमा पूर्ण एकरूपता र लगातार गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। फेल्ट टेबल सतह सहित प्रत्येक घटक, आवश्यक भएमा सजिलै प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।

यसको कन्ट्रोल प्यानलले मल्टिटास्किङ प्रणाली अन्तर्गत विकसित गरिएको अप्टिमाइजेसन प्रोग्रामको साथ एकीकृत स्वतन्त्र कम्प्युटर र सफ्टवेयर प्याकेजको सुविधा दिन्छ। यसले काट्ने चक्र प्रबन्ध गर्न र मेसिनको निगरानी गर्नको लागि प्रयोगकर्ता-अनुकूल ग्राफिकल इन्टरफेस समावेश गर्दछ, साथमा हाइड्रोलिक टिल्टिङ सतह, हावा कुशन, र टेबलमा गिलास पानाहरू सार्नको लागि भेन्टिलेटर समावेश गर्दछ।

प्रख्यात आयातित विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू वा भरपर्दो घरेलु ब्रान्डहरूसँग सुसज्जित, इन्सुलेट ग्लासका लागि CNC ग्लास काट्ने मेसिनले विभिन्न गिलास आकारहरू ह्यान्डल गर्न सक्षम उच्च काट्ने परिशुद्धता र स्थिरता प्रदान गर्दछ।

स्वचालित तेल इंजेक्शन र स्थिर दबाव विनियमन कार्यहरू प्रभावकारी रूपमा स्थिर काटन प्रदर्शन र उच्च-गुणस्तर परिणामहरू सुनिश्चित गर्दछ। प्रणाली सरल छ, व्यवस्थापन गर्न सजिलो छ, र कुनै विशेष अपरेटर कौशल आवश्यक पर्दैन। प्रशिक्षण सीधा छ, र अकुशल कामदारहरूले पनि चाँडै सीएनसी ग्लास इन्सुलेट ग्लासको लागि काट्ने मेसिन चलाउन सिक्न सक्छन्।

गिलासको उपस्थिति सुरक्षा: काट्ने टाउकोमा एक स्वचालित सेन्सर स्थापना गरिएको छ, जसले इन्सुलेट ग्लासको लागि CNC ग्लास काट्ने मेसिनमा कुनै गिलास पाना फेला परेन भने तुरुन्तै मेसिनलाई रोक्छ।

इन्सुलेट ग्लासको लागि CNC ग्लास काट्ने मेसिनले आयातित कटर पाङ्ग्रा र सेटिङ उपकरणहरू, स्थिर भोल्टेज पावर सप्लाई, अंग्रेजी काट्ने सफ्टवेयर र निर्देशनहरू, र AutoCAD-डिजाइन गरिएको ग्राफिक्स र फिगरहरू समावेश गर्दछ। सबै काटन अपरेसनहरू पूर्ण रूपमा सीएनसी नियन्त्रित छन्।

मुख्य विशेषताहरु

✅ सर्वो-संचालित परिशुद्धता - दोहोर्याउन सकिने स्थितिको साथ उच्च-सटीकता काट्ने

✅ स्वचालित लोडिङ तालिका - म्यानुअल श्रम घटाउँछ र सुरक्षा सुधार गर्दछ

✅ इन्टेलिजेन्ट नेस्टिङ सफ्टवेयर - गिलासको उत्पादनलाई अप्टिमाइज गर्छ र फोहोरलाई कम गर्छ

✅ प्रयोगकर्ता-मैत्री इन्टरफेस - सहज सञ्चालनको साथ टच स्क्रिन नियन्त्रण

✅ बहुमुखी काट्ने क्षमता - सीधा रेखा, आकार काट्ने, नचिंग समर्थित

✅ हेभी-ड्युटी फ्रेम - कठोर निर्माणले दीर्घकालीन स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ

✅ कम ब्रेकेज दर - अनुकूलित काटन दबाव र गति नियन्त्रण

✅ अनुकूलन योग्य कन्फिगरेसन - भोल्टेज, काट्ने साइज, सफ्टवेयर भाषा उपलब्ध छ

क्रेता कारणहरू)

कम गिलास फोहोर → नेस्टिङ सफ्टवेयरले महिनौं भित्र भौतिक बचतमा आफैंको लागि भुक्तानी गर्दछ।

थोरै अपरेटरहरू → एक व्यक्तिले लोडिङ + कटिङ बनाम परम्परागत २–३ चलाउन सक्छ।

राम्रो IG गुणस्तर → सटीक कट साइजको मतलब कडा सील र कम अस्वीकृत एकाइहरू।

छिटो ROI → उच्च थ्रुपुट + कम स्क्र्याप + कम श्रम = छोटो भुक्तानी अवधि।

प्रमाणित विश्वसनीयता → २०+ देशहरूमा चल्ने मेसिनहरू, स्पेयर पार्ट्स र रिमोट समर्थनद्वारा समर्थित

किन यो मेसिन छान्नुहोस्

अधिकतम सामग्री उपज - बुद्धिमान नेस्टिङले गिलासको फोहोरलाई 5-8% सम्म घटाउँछ।

लगातार काट्ने गुणस्तर - सर्वो नियन्त्रणले प्रत्येक कटलाई कडा सहिष्णुताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्दछ।

कम श्रम लागत - स्वचालित लोडिङ र ब्रेकआउट म्यानुअल ह्यान्डलिङ न्यूनतम।

सिमलेस लाइन एकीकरण - आईजी लाइनहरूमा धुने, थिच्ने, र सील गर्ने मेसिनहरूसँग उपयुक्त।

ग्लोबल समर्थन - स्थापना मार्गदर्शन, रिमोट समस्या निवारण, स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति।