इन्सुलेट ग्लासको लागि प्रेसिजन सीएनसी एल्युमिनियम स्पेसर झुकाउने मेसिन

मुख्य सुविधाहरू

• नियन्त्रण प्रणाली र ड्राइभहरू:दइन्सुलेट ग्लासको लागि सीएनसी एल्युमिनियम स्पेसर झुकाउने मेसिनSiemens PLC, Kinco टचस्क्रिन, Fuji सर्वो ड्राइभ र Airtac वायमेटिक कम्पोनेन्टहरूले सुसज्जित छ। होस्ट कन्ट्रोलरले डाटा भण्डारण र कार्यक्रम चयन प्रबन्ध गर्दछ, जबकि एक उप-नियन्त्रकले अपरेटर इनपुट त्रुटिहरू रोक्न वास्तविक-समय मेसिन अनुक्रमण ह्यान्डल गर्दछ।
• मिलिङ र फ्रेम शुद्धता:एक समर्पित मिलिङ स्टेशनले झुक्नु र कुना जोड्नु अघि स्पेसर सतह समतल गर्दछ। समाप्त फ्रेम आयामहरू प्रोग्राम गरिएको मानहरूको ±0.5 मिमी भित्र राखिएको छ, जसले अन्तिम IGU मा कुना सील अखण्डता कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
• एकीकृत प्रशोधन कार्यहरू:मेसिनले एक निरन्तर चक्रमा स्वचालित झुकाउने, प्रोफाइल काट्ने, र सिमलेस कुना जोड्ने कार्य गर्दछ। बत्तीस फ्रेम आकार मेमोरीमा भण्डारण गर्न सकिन्छ। चार सामग्री भण्डारण स्टेशनहरूले स्पेसर चौडाइहरू 6A देखि 30A सम्म समायोजन गर्दछ, विभिन्न प्रोफाइलहरू बीच द्रुत परिवर्तनलाई अनुमति दिन्छ।
• दोहोरो झुकाउने र कुना सम्मिलन:बाहिरी र आन्तरिक झुकाउने टाउको दुवै उपलब्ध छन्। कर्नर जोइन्टहरू भोल्युम उत्पादनको लागि वा म्यानुअल रूपमा साना ब्याचहरू र अनुकूलन आकारहरूको लागि स्वचालित रूपमा बनाउन सकिन्छ, अर्डर प्रकारको आधारमा अपरेटरलाई लचिलोपन प्रदान गर्दै।
• लेजर मार्किङ मोड्युल:तीन मार्किङ मोडहरू लोगोहरू, उत्पादन कोडहरू, वा पाठ स्पेसर सतहमा सिधै झुक्नु अघि वा पछि थप्नका लागि चयन योग्य छन्, जुन OEM लेबलिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न कन्फिगर गर्न सकिन्छ।
• मेसिन निर्माण र सेवा अन्तराल:फ्रेम र गाइड तत्वहरू औद्योगिक शुल्क चक्रका लागि बनाइएका छन्। नियोजित मर्मतले दैनिक, मासिक, र वार्षिक चेकलिस्टहरू पछ्याउँछ, जसमा सामान्य रूपमा पहुँच गरिएका घटकहरू सीधा निरीक्षण र प्रतिस्थापनको लागि व्यवस्थित गरिन्छ। निर्माताले पूर्ण मेसिनमा दुई वर्षको वारेन्टी र पहिरनका भागहरूमा एक वर्षको निःशुल्क प्रतिस्थापन प्रदान गर्दछ।

मेसिन संरचना र कार्य सिद्धान्त

दइन्सुलेट ग्लासको लागि सीएनसी एल्युमिनियम स्पेसर झुकाउने मेसिनछ मेकानिकल उपप्रणालीहरूमा व्यवस्थित गरिएको छ जसले एल्युमिनियम स्ट्रिपलाई कच्चा कुण्डल इनपुटबाट समाप्त स्पेसर फ्रेम आउटपुटमा सार्दछ:

• झुकाउने संयन्त्र- कन्फिगरेसनको आधारमा बाह्य वा आन्तरिक झुकाउने हेडहरू स्वीकार गर्दछ। चयन गरिएको हेडले स्पेसर प्रोफाइललाई आवश्यक बेन्ड त्रिज्यासँग प्रोग्राम गरिएको कुना कोणमा बनाउँछ।
• मिलिङ संयन्त्र- एक सटीक मिलिङ एकाइले झुक्नु अघि प्रोफाइल सतह समतल गर्दछ। यो चरणले कुनाको विकृति निम्त्याउन सक्ने अनियमितताहरू हटाउँछ र समाप्त इकाईमा लगातार सील सम्पर्क प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।
• प्रसारण संयन्त्र- प्रत्येक प्रशोधन चरण मार्फत लोडिङ स्टेशनबाट एल्युमिनियम स्ट्रिप ड्राइभ गर्दछ। मोशन स्ट्रिप बकलिंग वा गलत अलाइनमेन्टबाट बच्न सर्वो फिडसँग सिंक्रोनाइज गरिएको छ।
• सहायक केन्द्रित संयन्त्र- मोडेल स्टेसनमा प्रवेश गर्दा स्ट्रिपलाई केन्द्रमा राख्नको लागि रोलर स्थिति समायोजन गर्दछ, सानो पार्श्व बहावलाई सच्याउँदै जसले आयामी शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ।
• कुना संयुक्त संयन्त्र- उच्च-आउटपुट रनहरूको लागि स्वचालित सामग्री विभाजन र कम-भोल्युम वा प्रोटोटाइप उत्पादनको लागि म्यानुअल स्प्लिसिङ दुवैलाई समर्थन गर्दछ।
• स्वचालित सर्वो फिडिङ संयन्त्र— एक सर्वो-संचालित फिड प्रणालीले एल्युमिनियम स्ट्रिपलाई प्रोग्राम गरिएको लम्बाइमा अगाडि बढाउँछ, स्पीड र स्थिति PLC मार्फत चयन गरिएको स्पेसर स्पेसिफिकेशनसँग मिलाउनको लागि नियन्त्रण गरिन्छ।

उत्पादन प्राविधिक प्यारामिटरहरू

प्रमुख अवयव र आपूर्तिकर्ता जानकारी

• PLC र टचस्क्रिन:किनको रङको टचस्क्रिनको साथ सिमेन्सको मुख्य नियन्त्रक। कार्यक्रम चयन र प्यारामिटर सेटिङहरू टचस्क्रिन मार्फत प्रविष्ट गरिएको छ; PLC ले कार्यान्वयन समय र इन्टरलकहरू प्रबन्ध गर्दछ।
• सर्वो ड्राइभहरू:फुजी सर्वो मोटर्स र ड्राइभहरूले ± ०.५ मिमी फ्रेम सहिष्णुताको लागि आवश्यक स्थिति सटीकता प्रदान गर्दै फिडिङ र झुकाउने अक्षहरूलाई नियन्त्रण गर्दछ।
• वायवीय प्रणाली:Airtac सिलिन्डरहरू, भल्भहरू, र फिटिंगहरू ह्यान्डल क्ल्याम्पिङ, झुकाउने दबाब, र कुना सम्मिलित कार्यहरू। वायवीय सर्किटले आपूर्ति लाइनमा फिल्टर-नियामक-लुब्रिकेटर एकाइ समावेश गर्दछ।
• मिलिङ स्पिन्डल:कडा स्टिल मिलिङ कटर स्पेसर सतह समतल। स्पिन्डल गति र फिड दर एल्युमिनियम पट्टी मोटाई र चौडाइ मिलाउन सेट गरिएको छ।
• फ्रेम र गाइड रेलहरू:वेल्डेड स्टिल आधारले प्रसारण र केन्द्रित संयन्त्रहरूको लागि रैखिक गाइड रेलहरूलाई समर्थन गर्दछ, निरन्तर सञ्चालनको क्रममा स्ट्रिप पङ्क्तिबद्धतालाई निरन्तर राख्छ।
• लेजर मार्किङ एकाइ:एक समर्पित लेजर मोड्युलले उत्पादन आवश्यकता अनुसार बेन्डिङ स्टेसन अघि वा पछि राखिएको तीनवटा कन्फिगर योग्य मोडहरू मध्ये एउटामा लोगो, ब्याच नम्बरहरू वा पाठ प्रिन्ट गर्दछ।

आवेदन दायरा

योइन्सुलेट ग्लासको लागि सीएनसी एल्युमिनियम स्पेसर झुकाउने मेसिनइन्सुलेट ग्लास इकाई उत्पादन लाइनहरूमा तैनात गरिएको छ जहाँ एल्युमिनियम स्पेसर फ्रेमहरू मध्यम देखि उच्च मात्रामा आवश्यक हुन्छ। सामान्य प्रयोगकर्ताहरू समावेश छन्:

• आवासीय र व्यावसायिक भवनहरूको लागि डबल र ट्रिपल ग्लाज्ड एकाइहरू उत्पादन गर्ने गिलास उत्पादन प्लान्टहरू इन्सुलेट गर्दै।
• ऊर्जा-कुशल ग्लेजि,, सुरक्षा गिलास, र ध्वनिक इन्सुलेशन उत्पादनहरू आपूर्ति गर्ने आर्किटेक्चरल ग्लास प्रोसेसरहरू।
• अन्य IGU उत्पादकहरूलाई पूर्व-बेन्ट फ्रेमहरू आपूर्ति गर्ने विशेषज्ञ एल्युमिनियम स्पेसर प्रशोधन कार्यशालाहरू।
• झ्याल, ढोका र पर्दा पर्खाल निर्माताहरू इन-हाउस गिलास प्रशोधन विभागहरू सञ्चालन गर्छन्।

प्याकेजिङ र ढुवानी

दइन्सुलेट ग्लासको लागि सीएनसी एल्युमिनियम स्पेसर झुकाउने मेसिनआन्तरिक ब्रेसिङ र आर्द्रता प्रतिरोधी र्यापिङको साथ मानक निर्यात-ग्रेड काठको क्रेटमा पठाइन्छ। क्रेट आयामहरू मेसिनको 10500×1300×1950 mm फुटप्रिन्टको वरिपरि बनाइएको छ, अतिरिक्त कटरहरू, सिलहरू, र छापिएका कागजातहरू समावेश गर्ने सहायक बक्सहरूको लागि अतिरिक्त ठाउँको साथ। एक पूर्व ढुवानी निरीक्षण भिडियो र मेसिनरी परीक्षण रिपोर्ट प्रेषण अघि प्रदान गरिन्छ। मानक डेलिभरी सर्तहरू FOB Qingdao वा जिनान हुन्, अर्डर पुष्टिकरणबाट लगभग 30 कार्य दिनहरूमा विशिष्ट नेतृत्व समयको साथ। गन्तव्य पोर्ट र स्थानीय डेलिभरी आवश्यकताहरू अनुरूप यातायात विकल्पहरू चयन गर्न सकिन्छ।

यो कसरी काम गर्दछ

इनपुट आयामहरू - अपरेटरले टच स्क्रिनमा फ्रेम साइज र मात्रा प्रविष्ट गर्दछ।

स्वचालित फिडिङ - सर्वो मोटरले एल्युमिनियम स्पेसर बारलाई प्रिसेट लम्बाइमा फिड गर्दछ।

प्रेसिजन बेन्डिङ - सीएनसी-नियन्त्रित झुकाउने हातहरूले स्पेसरलाई सिमलेस कुनाहरूसँग इच्छित आकारमा बनाउँदछ।

कटिङ एण्ड नोचिङ - एकीकृत कटरले स्पेसर ट्रिम गर्छ र कुनाको नचहरू स्वचालित रूपमा सिर्जना गर्छ।

फ्रेम आउटपुट - समाप्त फ्रेम डेलिभर गरिएको छ, ब्यूटाइल कोटिंग प्रक्रियाको लागि तयार छ।

FAQ

Q1: तपाईं कारखाना वा व्यापारिक कम्पनी हुनुहुन्छ?

A: लेबुलाङ्ग मेसिनले जिनान, चीनमा आफ्नै उत्पादन सुविधा सञ्चालन गर्दछ, जहाँ 1996 देखि गिलास र झ्याल प्रशोधन उपकरणहरू उत्पादन गरिएको छ। अनुसन्धान र विकास, उत्पादन, र बिक्री एउटै संगठन भित्र ह्यान्डल गरिन्छ।

Q2: के तपाइँ अनुकूलन समर्थन गर्नुहुन्छ?

A: मेशिन प्रकार्यहरू, प्रशोधन प्यारामिटरहरू, र मार्किङ मोडहरू OEM वा ODM सम्झौताहरू अन्तर्गत ग्राहक उत्पादन आवश्यकताहरूमा समायोजन गर्न सकिन्छ।

Q3: तपाईंको डेलिभरी समय के हो?

A: मानक मेशिनहरू 30 कार्य दिन भित्र जहाज। अनुकूलन कन्फिगरेसनहरूले नेतृत्व समय विस्तार गर्न सक्छ। गन्तव्यको आधारमा धेरै भाडा विकल्पहरू उपलब्ध छन्।

Q4: वारेन्टी र सेवा जीवनको बारेमा के हो?

A: वारेन्टीले पूर्ण मेसिनलाई दुई वर्षको लागि कभर गर्दछ र एक वर्षको लागि भागहरू लगाउँदछ। मेसिन संरचना औद्योगिक शुल्क चक्रको लागि डिजाइन गरिएको हो, र निर्माताले प्रतिस्थापन घटकहरूको दीर्घकालीन आपूर्ति कायम गर्दछ।

Q5: कसरी मेशिन कायम राख्न?

A: दैनिक, मासिक, र वार्षिक मर्मतसम्भार चेकलिस्टहरू सहितको सञ्चालन पुस्तिका मेसिनसँग प्रदान गरिएको छ। रिमोट प्राविधिक समर्थन स्थापना पछि समस्या निवारण र रखरखाव प्रश्नहरूको लागि उपलब्ध छ।